Преимущества сварных и бесшовных труб из нержавеющей стали
На официальном сайте компании «КАРАТ» труба нержавеющая представлена в большом ассортименте.
Нержавеющая сталь повышает устойчивость изделия к коррозии.
Горячедеформированные (г/д) трубы. Для производства данного вида труб используют заготовку в виде монолитного цилиндра. Весь процесс можно разбить на этапы:
- Заготовку помещают в промышленную печь, где раскаляют под воздействием высоких температур.
- Далее цилиндр прогоняют через прошивной пресс, благодаря чему образуется полая заготовка (напоминает гильзу). Такое оборудование оснащается оправкой, прошивкой и коническими валками.
- С помощью воздействия вальцов изделию придают необходимую толщину стенок.
- На выходе получается труба определенного диаметра и без сварочного стыка, тянущегося вдоль.
- На финальном этапе происходит охлаждение, разрезка и передача на склад готовой продукции.
Благодаря подобному методу изготовления бесшовная горячедеформированная продукция приобретает свойства высокой надежности и прочности, устойчивости к различным внешним воздействиям. Изделие является практически неуязвимым и универсальным.
На характеристики бесшовных труб влияет также материал, из которого они изготавливаются. Для производства используют сталь углеродистую или легированную. Марка материала влияет на формирование качественных характеристик готовых изделий.
В зависимости от финишного размера трубы г/д могут иметь мерную фиксированных размеров, немерную (4-12 м) и кратную мерной длину. В соответствии с ГОСТ производятся изделия с обычной, высокой и повышенной точностью диаметра. Сам параметр охватывает диапазон от 20 до 550 мм. Толщина стенок при этом варьируется от 2 до 75 мм. Трубы бесшовные могут быть толстостенными, тонкостенными и особо толстостенными.
Холоднодеформированные (х/д) трубы. Процесс изготовления подобной продукции осуществляется с помощью трубопрокатных агрегатов. Работы аналогичны производству горячедеформированных труб. Разница заключается в том, что прогнанную через прошивной пресс заготовку сразу остужают. Остальные операции проводят с уже остывшей гильзой. Сформированную полностью трубу отжигают (осуществляется прогрев стали до температуры рекристаллизации, а затем охлаждение). Подобные процессы положительно влияют на повышение вязкости структуры стали. Внутренние напряжения, возникновение которых характерно для холодной обработки, аннулируются. Помимо прокатки выполняться может и волочение или вытягивание холодного сырья.
В качестве материала заготовок используется углеродистая, легированная или низколегированная сталь. Что касается размеров, то для труб свойственны такие параметры, как толщина стенки и диаметр. В зависимости от последнего различают трубы:
- толстостенные (стеночная толщина до 24 мм);
- тонкостенные (толщина стенки до 20 мм);
- особотолстостенные (при толщине 2-12 мм диаметр составляет 6-70 мм);
- особотонкостенные (0,3-6 мм толщина стенки).
Кроме особотолстостенных во всех остальных видах диаметр может быть от 5-6 мм до 250 мм. Характерными особенностями бесшовных труб холодного деформирования считается высокая надежность, герметичность, длительный срок службы и способность выдерживать высокие давления.
Сферы использования
В силу своего уникального надежного исполнения бесшовные трубы любого из способа производств широко применяют в следующих областях:
- авиа- и автомобилестроении;
- химической промышленности;
- энергетической и атомной промышленности;
- нефтедобывающей отрасли;
- машиностроении.
Сигнальные и силовые кабели авиационных производств защищают как раз с помощью подобных труб. Изделия холоднодеформированные востребованы в данных отраслях по причине герметичности и малого веса. Используют их и в судостроении, а трубы с тонкими стенками востребованы и в производстве мебели. Могут использовать продукцию и в качестве декоративных элементов.***
Дата: Понедельник, 30 Ноября 2020