Очень часто бурение бывает необходимо произвести в ограниченных пространственных условиях. В этих случаях просто не обойтись без специального оборудования, коими являются установки горизонтального бурения.

Этот вид установок используется для прокладки трубопроводов без рытья траншей. При этом можно укладывать трубы диаметром от 63 до 500 мм и до 400-500 метров в длину. Также с их помощью можно заменять один трубопровод на другой; причем старый трубопровод разрушают и одновременно протягивают новый.

Эти установки в последнее время становятся все более и более востребованными, к тому же их небольшие вес и габариты позволяют пользоваться ими без каких-либо проблем, они очень просты в эксплуатации и не требуют специальной подготовки работающего на них персонала.

Работоспособность таких установок оценивается как высокая, благодаря тому, что они, являясь компактными, могут без остановки работать также и в труднодосягаемых местах.

Огромным преимуществом этих установок является то, что при проведении, например, дорожных работ они позволяют осуществлять процесс, не останавливая движения транспорта. И, кроме того, при этом не производится никаких подготовок, приводящих к разрушению поверхности. Также их применяют для бурения скважин, требующихся для прокладки различных коммуникаций: подведения связи, водопроводных, канализационных, электрических, газовых и многих других систем.

Одна из ключевых составляющих конструкции установки горизонтального бурения – это рама. На ней располагаются все элементы, необходимые для управления и непосредственно для самой работы оборудования, такие как двигатель, функционирующий на дизтопливе, ходовая часть (она бывает как на гусеничном, так и на колесном ходу) и гидростанция, подающая штанги и лафеты. Также установка снабжена индикационными элементами, показывающими уровень масел и топлива.

Локационная система, которой снабжена установка, практически без погрешностей позволяет определять в любой момент, где находится буровая головка, что обеспечивает точность прокладки тоннеля по заданной проектом схеме, а удаление отработанного грунта производится шнеком. Установки данного типа имеют такой показатель, как диаметральный размер бурения, который выбирают в зависимости от того, какие работы планируется проводить с помощью этого оборудования.

К месту работ конструкцию доставляют на грузовике, который соответствует ее массе и размерам, а также оснащен сходнями для съезда установки ГНБ самостоятельно, без применения какого-либо дополнительного оборудования. Затем она устанавливается на место. При этом используется один из трех видов крепления: на поверхности, в приямке или же в колодце.

Сначала бурится пилотная скважина, потом она постепенно расширяется и затем уже протягивается трубопровод. На первом этапе бурения используют буровую головку. В переднюю ее часть ставится со скосом режущий инструмент, а внутрь – зонд локационной системы, которые и обеспечивают управление процессом. Оператор на своем мониторе видит показания, поступающие с локатора, и перемещается поверху вслед за буровой головкой и зондом, которые находятся внутри грунта.

В случае отклонения буровой головки от планируемой траектории работник, отключив вращение штанг, переустанавливает скос головки в необходимое положение и продолжает процесс бурения, и так до заданной конечной точки.

Затем, когда производится расширение скважины, тогда буровая головка убирается с буровых штанг и туда крепятся расширители – сначала одного диаметра, а в каждый следующий проход ставится расширитель большего диаметра.

И, наконец, последним этапом является протягивание трубопровода.

Дата: Пятница, 10 Августа 2018