Отчет по результатам ремонта блока высокоточной обделки с применением профессиональной инъекционной системы MC-Fastpack Power-Tool
На производственной базе ООО «СЕВЕР-СТРОЙ» с 28.03.2011 по 21.04.2011 проводился ремонт блока обделки RME 243 (OD6.0) при помощи инъекционной системы MC-Fastpack Power-Tool (производства фирмы MC-Bauchemie)
Блок имел следующие дефекты (Акт брака №44 от 24
февраля 2011):
- Трещина на всю ширину блока переходящая с лицевой на кольцевые поверхности. шириной раскрытия до 0.2мм.
Сквозная трещина по диагонали на лицевой поверхности. переходящая с одной стороны на кольцевую поверхность. с другой на радиальную поверхность. шириной раскрытия более 0.2 мм.
Нагнетание инъекционного состава проводилось в сквозную
трещину №2.
Материалы и оборудование:
I Профессиональная инъекционная система lMC-Fastpack Power-Too включает в себя следующие составляющие:
Инъекционный пистолет MC-Fastpack Power-Tool.
- Сменный модуль для картриджей с объемным соотношением 4:1. 2:1.
- Приклеиваемые пакеры MC-Hammerpacker LP.
- Эпоксидный клей MC-Fastpack EP solid.
- Инъекционная эпоксидная смола MC-Fastpack 1264 compact.
- Закрытые защитные очки.
- Нитриловые перчатки.
Этап I – Подготовка трещины с последующим нагнетанием инъекционного состава. (28.03.2011).
установка направляющих для пакеров – забиваются стержни диаметром 3мм. с шагом по длине трещины 200 мм.
- .установка клейкой ленты – лента устанавливается во избежание попадания запечатывающего состава на участки за пределами ремонтной зоны.
- запечатывание трещины клеем MC-Fastpack EP solid - запечатывающий состав наносится на трещину в блоке по всей длине. затем шпателем равномерно распределяется. толщина слоя 3мм.
Набора необходимой прочности состава MC-Fastpack EP solid происходит в течении 2 часов. 29.03.2011 приступили к непосредственному нагнетанию рабочего состава MC-Fastpack 1264 compact в подготовленную трещину при помощи инъекционного пистолета с подключенным воздуховодом сжатого воздуха. нагнетание состава производилось под давлением 6 атм. последовательно с 1 по 7 пакер до появления состава в последующем пакере. После окончания нагнетания пакер закрывается. После окончания нагнетания состава во все пакеры расположенные на трещине. производится повторная допрессовка материала в каждый пакер. для компенсации капелярного всасывания материала в теле бетонног блока.
Этап II – Бурение кернов.
Этап II проводился 13.04.2011г.
Перед началом бурения анкеров удалили состав MC-Fastpack EP solid и приклеенные пакеры. Трещину зачистили шлифовальной машиной HILTI DG150.
Дата: Четверг, 09 Августа 2018